双螺杆挤出试验机开车操作

1.1预热升温：将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，按工艺对各加热区（120度左右）进行参数设定，开始升温。

1.2各段加热温度达到设定值后，继续恒温30——45分钟，同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。

1.3用手盘动弹性联轴器确定正常，可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r／min，时间不超过两分钟。

1.4双螺杆挤出试验机主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，调整喂料转速设定，以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过46A，同时注意机组运转情况，若有异常，应及时停车处理。开箱验收时，很可能会发现有零件损坏和零件数量与装箱单不符情况。

1.5为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段，冷却系统不需开，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。水量确定后，在正常运转中一般不需再进行调节。

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尽管我国挤出机市场发展迅猛，也有不少新的机型推出，但是，我们不能忽视中国挤出机技术与国外发达***相比还有较大差距。双螺杆挤出机用于玻纤增强配混时，若玻纤含量超过45%，加工就会变得相当困难。目前国内挤出机械行业普遍存在急功近利现象，技术投入仅占整个销售收入份额的一小部分，产品技术基本以对进口设备的测绘为主，缺乏理论计算和科学实验作为依托，通过产品的***位竞争来冲击市场，大部分企业只能生产低档次的老产品，难以达到经济规模。平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合。高速、***、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。