关于引起双螺杆造粒机机头冒料的原因分析

一、引起原因：

1、机头压力过大（滤网太多或多孔板有堵住现象）；

2、真空段黏度不合适（温度太高、太低、过润滑现象）；

3、真空段螺杆组合不合适（螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置）；

4、真空太大；

5、喂料与主机转速不匹配；

二、分析解决方法

一）设备上调整：

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二）从工艺上：

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，双螺杆挤出机，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

双螺杆挤出机的性能和加工行为分析：

在双螺杆挤出机上，既能完成塑化成型加工，又能完成或部分完成高分子聚合反应。例如双阶zsK同向双螺杆挤出机可将己内酞胺与催化剂、促进剂等混合进行聚合反应，经排气工序得到分子量高达七万到十万的聚己内酞胺(尼龙6)材料。上海溶剂厂则在双阶zSK 双螺杆挤出机上制备聚甲醛取得成功。

它能广泛用于预塑、混料工艺，例如将增塑剂、稳定剂、发泡剂、颜料与交联剂很好混合，为造粒、压延工序提供原料。同时可加入玻璃纤维提高塑料的强度和刚度，双螺杆挤出机安装，加碳酸钙、滑石粉以增大制品的刚性，加石棉、云母以提高耐热性，加碳黑以提高制品的导热性，加氢氧化铝、扩渣、废棉纱可改善塑料性能，节省石油资源，消除危害。若将聚烯和聚乙烯在机内共混，双螺杆挤出机哪家好，可得到具有综合性能良好的聚合材料。对于塑料、橡胶和合成纤维等聚合物的浓缩、排氧、脱水、挤压、干燥，抽出单体和溶剂等工序均可应用。它还适应各种树脂粉料、边角废料、浇口流道料、旧膜及断丝等的加工，工作性能良好。

应用行业：汽车，橡胶，制药，食品，包装和测量站适用于测量易流动或难以流动，高粘度的粉状原料。它可以与其他铂矿开采计量系统结合使用，适用于连续计量生产过程，如配混造粒，食品和化学生产过程。我们的模块化和优化设计可用作体积进料或失重计量，使整个系统更适应客户加工配方的变化;采用专门设计的精密螺旋进料模块进料，优化机械搅拌模块设计用于解决高粘度，不流动粉状原料的进料和桥接问题;通过失重原理连续监测和校准原料流量，输出范围为0.2dm3/hr至8000dm3/h。测量精度可达±0.5％。测量站的筒仓可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需几分钟即可清洁设备中的物料，使等待时间缩短到一个低水平，***双螺杆挤出机厂家，安全可靠。

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