单螺杆挤出机有开槽型单螺杆挤出机、排气型单螺杆挤出机、废膜回收单螺杆造粒机组。

　开槽型单螺杆挤出机是按照新型单螺杆挤出理论基础上设计开发的改进型螺杆挤出机，根据理论分析喂料区机筒设计若干轴向凹槽可以有效地提高螺杆输送效率提高挤出机产量。这种挤出机可以主要应用于聚烯烃物料的挤出加工，也可以作为塑料管材、片材、薄膜等各种塑料制品的加工主机。 作为塑料管材、片材、薄膜等各种塑料制品的加工主机。5、检查润滑系统:(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。

机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。后筒体温度可能依然重要，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。

单螺杆造粒机

1.单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效率高;

2.单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。

3.混炼机采用'四棱同步耐磨混炼室'的技术 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀;

4.喂料装置采用本公司独特的技术 ，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质;

5.双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求;

自动化控制

6.机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保;

7.造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒;

8.粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛;

9.电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制