PET瓶片造粒机组

特征：

1.双螺杆挤出机。

2，本机可以进行PET理想的粘度无需复杂的预结晶干燥系统.有点IV将减少

3.可在加入一些合适的添加剂的条件改善。

注：并非食品级

PET颗粒机的应用

适用塑胶原料：PET瓶片

材料类型：粉碎的PET薄片，洗净PET瓶片

切割系统：水冷拉条切粒系统

PET瓶片造粒机组工作程序

PET瓶片→螺旋上料→给料机→双螺杆挤出机→PET真空系统→液压换→造粒→风送系统→筒仓储存

PET瓶片造粒生产线：该机组无需复杂的预结晶干燥系统，可实现理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。

机组为PET薄膜再生造粒生产装置，整套机组吸收国外**生产技术，设计独特、可连续回收造粒生产机组，系统在良好的温度控制下，通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度，排出水份，从而提高回收造粒的产量和质量。依据当前挤出机职业的发展现状，传动体系分为两个有代表性的典型布局：平行三轴齿轮布局和双侧对称驱动齿轮布局，经过下文剖析能够看到两种布局的差异。主机采用了高扭矩转动箱，有效的螺杆组合，优良脱挥系统，可控制物料的特性粘度。本套机组可回收3μ -12μ之间的薄膜，回收产量100-600kg/h.同时可根据不同PET回收物料的要求，为用户设计制造各种回收造粒生产线。

PET透明度很好,抗冲击强度高,硬度、韧性都很好,透气率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明饮料瓶（如雪碧、可口可乐瓶等）。

当前国内浇注型高聚物粘接(casting polymer bonded explosive，浇注PBX)的装药技能主 要选用立式捏合机混合、真空浇注成型的接连式出产技能。选用双螺杆挤出机进行接连捏合挤注，不 仅可以进步浇注PBX装药的出产能力，并且产质量 量均匀，出产过程安全。若将聚烯和聚乙烯在机内共混，可得到具有综合性能良好的聚合材料。要展开中国浇注PBX双螺杆接连捏合挤出装药技能技能研讨，首要有必要 处理此类技能办法的安全性评估； 因而，笔者关于 浇注PBX 双螺杆接连装药技能技能的安全性进行 剖析。