水下切粒机更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。5、停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，***后把调速器旋转到零位。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。机器应保持良好接地。定期检查塑料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。水下切粒机厂家在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤专用设备

水下造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。4、水下造粒机附属装置：（1）检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生***。否则会影响颗粒的质量和产量。停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

水下造粒机日常维护注意事项:

1、传动系统：

（1）检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

（2）定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。

（3）新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。3、新型内加热增强型筒体，加热快、节电效率高、独特水路设计、清理更方便。水下造粒机机器部位名称加油牌号更换周期密炼机传动部分150号齿轮油4000小时锥双强制喂料机分配箱耐高温黄油（润滑脂）4000小时提升机传动箱150号齿轮油4000小时双螺杆主机传动箱150号齿轮油4000小时螺旋脱水机传动箱150号齿轮油4000小时切粒机轴承耐高温黄油（润滑脂）4000小时

2、主机：检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

3、机头：多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

4、水下造粒机附属装置：

（1）检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生***。

（2）真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。

（3）冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。