塑料造粒机操作过程中须注意的事项
1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
2)如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
3)水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。
水下切粒机产品特点
1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。
4、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。
5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。
6、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。
双螺杆水下造粒机组
系统优势:
1)、可以加工几乎所有聚合物;
2)、灵活的切粒机头和刀头的夹具设计,可在2~3分钟之内实现刀头更换,生产效率高,稳定性好;
3)、超硬的模头、刀片材料,创新加工技术,保证一年内连续生产无需更换模头刀片。
4)、创新的模头加热设计,有效避免模板的物料凝固死孔现象,更加节电。
5)、刀片同模具精密贴合,粒子无“尾巴”现象。
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