水下切粒机运转中的维护***:
1、喷淋头有无堵的现象每天检查。
2、上罗拉轴承每星期加一次油,每天检查切片规格是否合格。
3、减速箱油位每天检查。
4、干燥机上下轴承每星期加油一次。
5、所有转动点每天听,达到时刻了解运行情况。
6、每天看振动筛是否有漏的现象。
水下造粒机保证设备及周边环境卫生整洁,符合现场要求。确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕,加装过滤网。检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。检查各零部件紧固情况、检查电,水下切粒机组型号,气,水供给是否正常,定制水下切粒机组,线路和管路是否连接完好。检查各个热电偶是否插入到模具测温孔,浙江水下切粒机组,检查螺杆冷却系统水阀是否打开;检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。
双螺杆水下造粒机组
适用原料:
PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、碳黑母料等。
主机采用积木式原理设计,其螺杆构型,筒体结构,长径比,加料与排气位置数量,换网与切粒方式,电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置,实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾。
水下造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
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