物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,单螺杆双阶式造粒机,并以一定的压力和温度通过机头,***后得到所需形状的制品。
双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,江门双阶式造粒机,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
双阶机适用物料:
1. PVC电缆料,透明颜料,***料
2. 低烟无卤阻燃电缆料
3. EVA屏蔽料,PE,双阶式回收造粒机机组, EVA发泡鞋底料
双阶机特点:
一阶是双螺杆挤出机,实现对物料的塑化,凝练和均化
第二阶是单螺杆挤出机,实现对物料的挤出,此设计可有效避免由于过热引起的物料分解现象,适用于生产PVC,XLPE等热敏性材料。
用途:
1:主要可供HDPE LDPE PP等塑料薄膜水洗后造粒使用
2:可供尼龙废丝、袜头、布片、编织袋、无纺布、和网状材料造粒加工。
单螺杆的挤出原理
单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
料口***后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,双螺杆双阶式造粒机,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。
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