冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对冷拔管热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。

　　依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及***和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；前处理未经前处理的钢管，冷拔时因钢管表面与模具之间摩擦系数过大而使拔制不能进行。(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

生产冷拔扁钢的原料钢坯为不锈钢方钢坯，成品冷拔扁钢为热轧成形、正火或热轧酸洗（或者再喷砂）、冷拉抛光等状态交货。两个边宽相等。其规格以边宽××边厚的毫米数表示。（3）材料表面不能有凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、椭圆等严重缺陷。如“30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边不锈钢扁钢。合同等单据上将冷拔扁钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，和主要其他工艺事项：热轧 酸洗、冷拉 抛光、退火，固溶等，冷拔扁钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。

冷拔圆钢在材料市场上一般与冷拉圆钢等同，其实两者有着完全不同的加工方式。在一般情况下也就按约定成俗的说法冷拉圆钢就是指冷拔圆钢。冷拉指的是在金属材料的两端施加拉力强行拉伸金属材料，使金属材料产生一定的塑性变形达到提高金属材料屈服点强度和延伸材料长度的目的。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，而冷拉加工材料则只有拉伸变形，所以经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行，冷拉则简单得多。

冷拔扁钢是不锈钢材质的扁钢。不锈钢扁钢可以是半成品钢材。有冷拔抛光不锈钢扁钢和热轧酸白、喷砂不锈钢扁钢之分。冷拔扁钢：有钢性，表面平整度好；扁钢：钢性比较软，平整度没有冷拉扁钢好。沉淀硬化不锈钢强度高，不过需要热处理得到高强度，再就是双向不锈钢强度高。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。扁钢外型光园，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋。这样就造成扁钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。扁钢属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。