模具的设计冷拔管是在力作用下，通过一定形状、尺寸的模具拔制而成的，模具尺寸精度、表面质量直接影响成品的尺寸精度和质量。模具设计要注意以下几个方面：（1）内、外模具定径尺寸的确定应考虑冷拔后成品的回弹量，一般硬度低、变形量小的材料，其回弹量小，硬度高、变形量大的材料，其回弹量大；（2）模具的表面要有较低的粗糙度要求，一般取值比成品低一到两级；（3）模具材料选用高强耐磨材料。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。

提高毛管壁厚精度（1）正确调整穿孔、轧管工艺参数，提高轧辊等工模具精度，使坯料及荒管在穿孔和轧管过程中变形均匀。

　　（2）调整好定心位置，安装一个托辊装置，使顶头能对准坯料中心，避免穿孔偏心。（3）安装调整好抱辊，将顶杆抱紧，防止顶杆下沉。（4）进行设备定修制，使设备保持完好状态，保证毛管壁厚精度。（5）加强管理，经常测量毛管壁厚，发现问题及时调整。

冷拔就是从国外引进的一种***的工艺，就是在常温下的生产过程中，把它拉拔成比原来的物体更长更细的另一种物体，以便方便我们的实用，但是拉拔完以后冷拔圆钢的表面一定要保持光滑，这就是我们通常所说的钢筋，而它的韧性也是非常好的，这样就能满足我们在建筑业的任何需求，不管是调制，还是将他弯曲，它是都不会断的，而且提高工作效率，又节约了时间，***后使我们的工程保质保量的完成。冷拔后，冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象，按其材质特性可分甲、乙两级。