如何保证压制的C型钢不厚均匀？

不同用户，对于C型钢壁的厚度要求也是不同的，有的会比较后，有些却是非常的薄。如果要同时满足这些要求的话，所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。据小编所知，一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢，因此得用C型钢机来完成。

材料从C型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化，同时提高了生产下来，还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。

为了达到精i确的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要保证上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。

C型钢在钢结构运用，钢材的切断要尽可能，在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，宜选择周边巨型src柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。压瓦机结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以直接的线路传递到基础。这样才能确保精切的下料，这种方式不仅可以提高工作效率，还能有质量的保障，C型钢成型机大大简化了生产工艺，提高生产效率，C型钢而市场上出现的焊接球基本都是热轧的，首先将钢板下料热轧成半球，然后通过接卸加工，装配焊接的方式形成一个球体，这种方式生产出来的，焊接球有一个致命的弱点，那就是容易产生壁厚不均的现象。

电缆桥架安装的七大要求！

电缆桥架安装应符合下列要求：

　　（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30ｍ、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过15ｍ设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

　　（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆i小允许弯曲半径，电缆i小云弯曲半径见下表：

　　电缆i小允许弯曲半径

　　序号电缆种类i小允许弯曲半径

　　1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D

　　2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D

　　3聚氯i乙烯绝缘电力电缆10D

　　4交联聚氯i乙烯绝缘电力电缆15D

　　5多芯控制电缆10D

　　注：D为电缆直径

　　（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3ｍ；垂直安装的支架间距不大于2ｍ；

　　（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；

　　（5）电缆桥架敷设在易i燃易i爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的i小净距，符合下表的规定：

　　与管道的i小净距（ｍ）

　　管道类别平行净距交叉净距

　　一般工艺管道0.40.3

　　易i燃易i爆气体管道0.50.5

　　热力管道有保温层0.50.3

　　无保温层1.00.5

　　（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，，按设计要求位置，有防火隔堵措施；

　　（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防

电缆桥架防护层方式表面质量要求：

1、电缆桥架热镀锌表面应均匀、无i毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。

2、电缆桥架电镀锌或锌合金表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。

3、电缆桥架采用热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌 喷涂或喷漆防护层方式，表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。

电缆桥架加工完成后的外观质量应符合以下要求：

1、电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。

2、电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

3、电缆桥架焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

4、电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合相关要求。