目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，，操作简单。

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。

电厂脱硫废水的来源是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后，为了保持较高的脱硫效率和保证石膏品质，需要控制脱硫浆液中的 Cl-浓度，因此需排出一部分浆液，从而产生了脱硫废水。

特性：

(1)高含盐量：TDS在20000-60000mg/L;

(2)高悬浮物：SSgt;10000mg/L,受煤质及工况影响大;

(3)高硬度：Ca2 在1500～5000 mg /L，Mg2 在3000～6000mg/L，并且CaSO4处于过饱和状态;

(4)水质呈弱酸性：pH为4-6.5，容易腐蚀管道;

(5)***超标：含有***多为、铬、镉、铅、等物质，部分超标;

(6)水量波动范围大：影响设备稳定运行。

设备特点：

1.能处理莫氏硬度7以下，湿度百分之十以下的各种非矿产物质。

2.设备技术成熟稳定，经过四代工艺的积累，、产量大，自动化程度高。

3.能耗低、噪音低、扬尘少，符合绿色机械生产标准。

4.产品质量高，细度误差小，且细度可调，提供满足煤粉脱硫所需要各种细度的石灰粉产品。

炉内炉外脱硫剂粉磨一体化系统仅增加一台分级机和部分输送设备，相对于传统需要上两套系统生产两种产品的情况，可以大大地节省设备***和生产用地，在不增加工作人员的基础上节省一套制备系统的人员费用开支。