脱硫技术的选择原则：

1、脱硫技术相对成熟，脱硫，能达到环保控制要求，已经得到推广与应用。

2、脱硫成本比较经济合理，包括前期***和后期运营。

3、脱硫所产生的副产品是否好处理，不造成二次污染，或者具有可回收利用价值。

4、对发电燃煤煤质不受影响，及对硫含量适用范围广。

5、脱硫剂的能够长期的供应，且价格要低廉。

干法脱硫是一种简易、、相对低成本的脱硫方式，一般适合用于沼气量小，浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气气体中（H2S）的设备基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层，（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。

1． 溶液组份：

溶液组份是决定脱硫低的先决条件。根据工艺指标及分析数据情况及时适量补充脱硫过程中所消耗的原料，是保证脱硫工艺正常运行的基本条件。

2． 再生空气量：

正常情况下液气比是1:2-1:4。气体量太高***钠将被氧化成***钠；气量太低，再生不完全，单质硫析出太少。可通过调整喷射器个数来调节再生空气量。

煤脱硫

浮选法工业应用，主要有：强磁分选、***处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫；微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫，其中强磁分选与微波辐射较受重视。

机械分选法（MF）

利用煤质与灰中无机硫比重不同，用浮选法浮选，用水作浮选剂。

强磁分选法（HMS）

利用强磁场将煤中顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。

微波辐射法（MCD）

用电磁波照射经水或碱或三氯化铁盐类处理过的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化学键发生共振而裂解，形成的游离硫可与氢、氧反应生成、低分子等气体，从煤中逸出，将逸出的气体收集处理，可以得到硫磺付产品。