脱硫技术的选择原则：

1、脱硫技术相对成熟，脱硫效率高，能达到环保控制要求，已经得到推广与应用。

2、脱硫成本比较经济合理，包括前期***和后期运营。

3、脱硫所产生的副产品是否好处理，不造成二次污染，或者具有可回收利用价值。

4、对发电燃煤煤质不受影响，及对硫含量适用范围广。

5、脱硫剂的能够长期的供应，且价格要低廉。

用于卡其色氧化铁的生物气脱硫剂。当和氧化铁中的生物气从硫化铁的化学反应为灰黑色时，脱硫剂的有效性丧失，必须进行再生或替换。将脱硫剂从瓶中倒出，用水冲刷次冲刷除掉由生物气发生的泥浆，然后撒在水泥地面和恰当的扬扬（喷少量稀氨），运用的空气氧也将硫化铁氧化成氧化铁。当沼气脱硫剂从***变为黑色，然后变成***时，再生进程完结。克己脱硫剂，可再生两次以上，应替换新的脱硫剂。

煤脱硫

浮选法工业应用，主要有：强磁分选、***处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫；微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫，其中强磁分选与微波辐射较受重视。

机械分选法（MF）

利用煤质与灰中无机硫比重不同，用浮选法浮选，用水作浮选剂。

强磁分选法（HMS）

利用强磁场将煤中顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。

微波辐射法（MCD）

用电磁波照射经水或碱或三氯化铁盐类处理过的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化学键发生共振而裂解，形成的游离硫可与氢、氧反应生成、低分子等气体，从煤中逸出，将逸出的气体收集处理，可以得到硫磺付产品。