锅炉脱硫脱硝除尘器技术在火电行业的应用平均以每年数百万千瓦的速度增加，布袋式除尘器的优缺点，z大应用到660MW机组。此外，一大批自备电厂和工业锅炉也应用矿山除尘器技术，并获得良好效果。
目前应用的锅炉脱硫脱硝除尘器主要有以下型式：长袋低压脉冲矿山除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流矿山除尘器；回转喷吹脉冲矿山除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征；电袋复合除尘器等。
锅炉脱硫脱硝除尘器用于燃煤锅炉烟气净化的滤料主要是PPS***毡，布袋式除尘器介绍，并以PTFE浸渍。针对煤质、炉型、***特性等条件的不同，有关企业推出多种结构和后处理的滤料进行尝试，例如：PPS***毡覆膜；PPS纤维 P84面层并覆膜；PTFE基布 PPS面层；PPS纤维 超细PPS面层并PTFE浸渍处理等等。为了避免投油过程中油雾对滤袋的危害，采取了预涂灰措施，对十净的滤袋预先涂覆适量的粉煤灰。
可靠而完备的自控系统是矿山除尘器系统安全运行的重要保证。合理的清灰制度和喷吹顺序、严密的温度监控、对主要部件和附属设备工况的监视、异常情况报警、与DCS等上位机通畅的信号传输等等，是自控系统不可或缺的内容。
锅炉脱硫脱硝除尘器技术在燃煤锅炉烟气净化中的应用，使这一领域的除尘技术多样化，促进了不同除尘技术互相竞争、互相学习、快速发展，推动了技术进步，加快了电厂节能减排的步伐。
布袋式除尘器的优缺点布袋式除尘器的优缺点布袋式除尘器的优缺点布袋式除尘器的优缺点
1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保证这些配件正常运行。
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。
3、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。
4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。
5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。
6、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。
7、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。
8、在点炉或系统开机前4小时，无锡布袋式除尘器，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。
9、新布袋在第y次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把布袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。
10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。
11、燃油用柴油，不用重油。
12、预涂灰操作方法。
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面对现在市面上的除尘器来说，布袋使用久了就会出现除尘效率低的状态，现在空气除尘布袋的清洗方法有哪些呢。
空气除尘布袋的清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
空气除尘布袋的修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。
空气除尘布袋的清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，小型布袋式除尘器，污垢的易剥离性。
空气除尘布袋的***浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，z大限度的增加滤袋的透气性能。
空气除尘布袋的烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘布袋滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
空气除尘布袋的质检包装：完全清洗达标的除尘布袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往z定仓库等待发货。
空气除尘布袋的化学实验处理：提取布袋样品，采用***仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，z大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。清洗后的除尘器布袋各方面指标***正常，透气性尺寸稳定性都***如初，关于多长时间这个问题看你除尘设备的工作量和工作环境，具体时间不能确定，不过沥青拌和站除尘布袋清洗后一般用1年没有问题。清洗的时候找一些大的清洗厂家，防止小的厂家清洗设备落后而损坏除尘器布袋。
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