炼厂干气及液化气脱硫大多采用胺液脱硫,利用胺液吸收气体中的H2S和CO2达到净化目的,转化成醇胺盐的溶剂通过加热汽提后释放出H2S和CO2,再生后胺液循环使用。
胺液脱硫过程中,除了吸收H2S和CO2外,常常也和系统中存在的其他物质发生反应或夹带入管道中固体杂质,包含有热稳盐、硫化物、铁屑等。极易引起起泡、结垢等问题,带来效率降低、设备损坏的严重后果。
因此,气体脱硫中胺液过滤显得尤为重要。飞潮过滤结合实际应用经验,为胺液脱硫过程提出了优化的解决方案,解决了诸多生产一线的问题。
目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,,操作简单。
优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。
氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证。
氨回收法脱硫装置的运行过程即是***铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨,生产4吨***铵。
处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。
随着工业的发展,造成大气污染及其危害,已日益成为人们关注的环境问题。因此,控制燃煤锅炉排放的,对于控制大气污染,改善生态环境有着举足轻重的意义。下面小编就脱硫的方法及其比较作一简要的介绍。
按与燃烧的结合点区分,脱硫方法有:a.燃烧前脱硫—~煤脱硫;b燃烧中脱硫——炉内脱硫;C.燃烧后脱硫———-烟气脱硫。
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