换能器在清洗槽中的分布及粘结问题

换能器在清洗槽目前有些超声清洗机，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损失，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外， 在槽壁上也应考虑粘结换能器，或者只粘于槽体两边。

超声波清洗机的三大发展方向

随着应用范围的扩大，超声波清洗技术也将出现新的发展。在超声波清洗机领域，企业只有不断突破，不断攻克难题，不断更新迭代，紧跟发展趋势，才能在激烈的市场竞争中过五关斩六将，生产出质量可靠的超声波清洗机。而在未来，超声波清洗机将呈现以下三种发展趋势： 一：将逐步实现更高的自动化程度 传统的超声波清洗机由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性，近年来逐渐出现了灵活性强、自动化程度高的自动化超声波清洗机。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量生产，还稳定了清洗工艺、提高了清洗效率。这类超声波清洗机将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合，因而有非常高的清洗效率。在传动、烘干、清洗主要使用PLC控制，实现了全自动化清洗过程。 二：超声波清洗未来将用于超声波除垢 超声波除垢主要是利用超声波强声场处理流体，使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化，使之不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用，超声防垢在未来将得到广泛应用。 三：超声波振动清洗方法应用在一线生产上 这种方法利用超声波在固体介质中传播时能引起介质质点极大的加速度和作用力这一特点，将超声波经振动头与变幅杆传送给被清洗工件，从而使工件介质质点在平衡位置高速振动，致使污物被振松而脱离工件，从而达到清洗目的。目前该振动超声波清洗机置还在研发当中，未来将用于显像管自动生产线上，在我国的一线生产之上能够发挥其独特的***。 了解了超声波清洗机的三大发展方向之后，再纵观市场行情，就会发现凡是有口碑的超声波清洗机都在不断地开拓和创新，力争占据更大的市场份额，为消费者提供更加优良的产品，因而消费者无需担心超声波清洗机的使用状况是否符合不断变化的时代需求。

超声波换能器自清洁功能的意义

超声波换能器是为清洗机和超声波振动筛提供超声振动波的主要配件之一，由于超声波振动筛所筛分物料的特性，往往会在使用一段时间超声波换能器与筛框连接部存在残留物料。如不及时清理就会影响换能器的工作于筛分精度。

　超声波换能器实现自清洗功能的原理是增加一个气动装置，该装置的主要目的是在超声波振动筛运行过程中气动装置同时启动，气动装置与换能器一个水平面上对准换能器周边进行l气动清洁(要求气量适中，气体中不含水，气动探头小巧)。

　　超声波换能器自清洁功能的优势在于可随筛机运行自行开启，不影响筛分物料特性与没有二次污染，气量适中，不影响物料下料速度，确保生产产量。气动自清洁系统是司新研发的一套清洁装置，不仅可用于超声波振动筛，也可用于其他圆形振动筛分设备。

超声波换能器能改善清洗功能

　目前，在市场上的超声波换能器被用于清洗大型、重型零件或高密度资料的工件，高频超声波换能器通常被用于清洗较小、较精细的零件，或肃清巨大颗粒，高频还被用于被工件外表不允许损伤的使用。运用高频可从几个方面改善清洗功能。

　超声波换能器将压电资料放入电压变化的电场中时，它会发作变形，这就是所谓的“压电效应”。绝l对来讲，磁力换能器是用会在变化的磁场中发作变形的资料制成的。无论运用何种换能器，通常根本的要素为其发生的空化效应的强度。

　　超声波换能器的原理和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种紧缩和收缩交替的波。假如声能足够强，液体在波的收缩阶段被推开，由此发生气泡，而在波的紧缩阶段，这些气泡就在液体中霎时爆裂或内爆，发生一种十分无效的冲击力，特别适用於清洗。