超声波清洗原理及正确使用

超声波清洗的应用原理：

超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，数百度的高温，利用闭合时的爆l炸冲击波***不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果***佳。

要制作出的超声波清洗机，使超声波输出l佳功率及效果，除了要选择的超声波发生器、的超声波换能器，的钢材，还必须要考虑多个方面：如超声波换能器的粘贴，钢板是否平整，厚度是否足够等。

1、钢板一般用304#或者316#2.5mm厚钢板，确保钢板平整、清洁。

2、将螺钉焊接在缸体底部，螺钉一定要焊接牢固并且一定要与缸底成垂直，否则必须打掉重来，不可马虎。

3、用砂纸将螺钉周围（与换能器底部大小相等的面积）轻轻打磨粗糙，然后用酒精清洗干净。

4、 胶水按比例调配， 要将配比完的胶水反复搅拌均匀。

5、将胶水均匀的涂抹在换能器底部（部分客户也涂在钢板面螺钉周围，螺钉上不可沾上胶水）。

6、 反复将换能器与缸面来回用力转动几下，使换能器底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来，胶水在其间越薄越好！

7、把换能器用扳手大力扭紧，固定，使被粘接好的换能器不能移位。但不宜用力过猛，以免螺钉被扭断。

8、接线：将所有换能器正极用2.5平的电线焊接起来，将所有换能器负极用同等的电线焊接起来（部分客户只连接负极几个换能器负极，因为换能器负极与槽体相通，可用万用表测试确保万无一失）。

9、待胶水充分固定后通电，一般为6-48个小时，根据胶水规定时间决定。

超声波换能器不同结构设计会有哪些影响因素

　超声波换能器是将电能转换成机械能的器件，以压电效应实现电能与声能相互转换的器件，称为压电换能器，它由***压电陶瓷元件，前后金属盖板，预应力螺杆，电极片以及绝缘管组成。根据不同的结构设计不同，对它们的形式和性能表现也有很大影响。

超声波换能器的影响因素，据超声波换能器制造商鑫特超声设备介绍，其具体来讲的话，是有结构、压电陶瓷、材料匹配及制作工艺等这些。而且，其厚度不同的话，那么，换能器的电参数，是有明显差异的。如果其是作为热表的话，那么在影响因素上，主要是压电陶瓷材料和制作工艺这两个。