超声波清洗之优势

超声波清洗机与其它清洗相比具有洗净效率高、残留物少、清洗时间短，清洗效果好的优点。凡是能被液体浸到的被清洗件，超声对它都有清洗作用，不受清洗件表面形状限制，例如深孔、狭缝、凹槽，都能得到清洗。超声波清洗具有***节能的特点，是一种真正快速、且易实现自动化的清洗技术。清洗剂采用中性配方，具有绿色环保清洗作用。超声波清洗机对玻璃、金属等反射强的物体清洗效果好，而不适宜纺织品、多孔泡沫塑料、橡胶制品等声吸收强的材料。

超声波清洗机清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪音较小，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱、一般和稍强的三种场合。高频超声波清洗适用于计算机，微电子元件的精细清洗。兆赫超声波清洗适用于集成电路芯片及硅片的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。

超声波换能器应用

超声波加工

把微细磨料随超声波加工工具一起以一定静压力加在工件上, 就能加工出与工具相同的形状。加工时换能器需在 15～ 40 kHz的频率下, 产生 15～ 40 微米的振幅。超声波工具使工件表面的磨料以相当大的冲击力连续冲击, ***超声辐射部位, 使材料破碎而达到去除材料的目的。超声波加工主要应用于宝石、玉器、大理石、玛瑙、硬质合金等脆硬材料的加工以及异型孔和细深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超声波换能器振动时, 也可起到提高精度和效率的作用。

超声波清洗在表面处理行业的应用

　　表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺，特别是军l工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙l酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。