超声波换能器应用

超声波焊接

超声波焊接有超声波金属焊接和超声波塑料焊接两大类。其中超声波塑料焊接技术已获得较为普遍的应用。它是利用换能器产生的超声振动, 通过上焊件把超声振动能量传送到焊区。由于焊区即两焊件交界处声阻大, 所以会产生局部高温使塑料熔化, 在接触压力的作用下完成焊接工作。超声塑料焊接可方便焊接其他焊接法无法焊接的部位。另外, 还节约了塑料制品昂贵的模具费, 缩短了加工时间, 提高了生产效率, 有经济、快速和可靠等特点。

超声波加工

把微细磨料随超声波加工工具一起以一定静压力加在工件上, 就能加工出与工具相同的形状。加工时换能器需在 15～ 40 kHz的频率下, 产生 15～ 40 微米的振幅。超声波工具使工件表面的磨料以相当大的冲击力连续冲击, ***超声辐射部位, 使材料破碎而达到去除材料的目的。超声波加工主要应用于宝石、玉器、大理石、玛瑙、硬质合金等脆硬材料的加工以及异型孔和细深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超声波换能器振动时, 也可起到提和效率的作用。

超声波换能器能改善清洗功能

　目前，在市场上的超声波换能器被用于清洗大型、重型零件或高密度资料的工件，高频超声波换能器通常被用于清洗较小、较精细的零件，或肃清巨大颗粒，高频还被用于被工件外表不允许损伤的使用。运用高频可从几个方面改善清洗功能。

　超声波换能器将压电资料放入电压变化的电场中时，它会发作变形，这就是所谓的“压电效应”。绝l对来讲，磁力换能器是用会在变化的磁场中发作变形的资料制成的。无论运用何种换能器，通常根本的要素为其发生的空化效应的强度。

　　超声波换能器的原理和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种紧缩和收缩交替的波。假如声能足够强，液体在波的收缩阶段被推开，由此发生气泡，而在波的紧缩阶段，这些气泡就在液体中霎时爆裂或内爆，发生一种十分无效的冲击力，特别适用於清洗。