1、粉末冶金成品还原铁粉，此职业耗用还原铁粉总量的60%~80%

2、电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的焊接技能并明显进步熔敷功率。

3、化工用还原铁粉，首要用于化工催化剂，***还原，生产铁粉，合金添加，铜置换等。

4、切开不锈钢铁粉，在切开钢成品时，向氧-焰中喷发铁粉，可改进切开功能，扩展切开钢种的规模，进步可切开厚度。

暖宝宝铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁.由于暖宝宝铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，生产还原铁粉，故其表面积极大.在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂.暖宝宝铁粉进行还原的时候，有一定的注意事项，下面小编就为大家介绍一下.

　　1.暖宝宝铁粉的窑车入窑前，应检查每车料罐是否按规定方法放置平稳，确保料罐堆放不许超高超宽，避免与炉门相碰，或在窑内倒塌.

　　2.装车应戴手套防止砸手，卸车应在料罐冷却之后，并应戴耐热手套，防止伤.

　　3.点燃暖宝宝铁粉的引火棒置于喷嘴前，小开煤气阀，点着喷嘴之后，再调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧.

　　4.暖宝宝铁粉进行还原的工作中经常检查轨道接头，牵引车和推车机构是否灵活可靠，如有问题要及时修理.

　　5.料罐、窑车应放置整齐，不可阻塞通道.

　　6.暖宝宝铁粉在入窑检修应在窑温降至常温下进行，煤气炉窑入内检修时，炉外应设人监护，并佩戴防毒面具.

随着铁粉用途的不断改进、拓宽，对还原铁粉的质量有了更高的要求，为满足这一要求，在1946年在工艺上增加了氢气二次精还原处理，这在提高铁粉化学纯度和改善铁粉的物理性能、冶金性能方面有了很大的突破，使得铁粉C含量低于0.01%，氢损值降低到了0．12%左右，压缩性达到6.8g/cm3。此时，世界上目前成熟的碳一氢两步法直接还原铁粉生产工艺初步形成。 自20世纪50年代以来，随着在还原铁粉生产实践中不断地探索总结，利用***的还原设备隧道窑逐步替代了原始的环形坑式窑，这在还原过程、能耗上都是一个很大的进步，并且在装料方式上也有了革新，首先经历了平铺层装、垂直层装、环装，铁粉，在还原过程中料层的传热效率有了很好的改善，使得料层还原较透，夹生现象减少，产品总铁含量增加显著。随后又改用柱状法，求购铁粉，都在很大程度上节省了还原过程，改善了还原铁粉的物理化学、冶金性能，使得其用途更进一步的拓宽。
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