布袋除尘器的特点原理及在我国当前的发展趋势

近年来随着我国经济的突飞猛进，环保行业面临的压力，随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，***对环保的重视程度也越来越高。布袋除尘器的除尘率布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的。除现代社会人类生活垃圾对地球造成一定污染外，工业污染是改变自然环境主要的因素。水污染、空气污染和土壤污染是可持续发展更大的敌人，危及人类的生存，急需解决。

　　2007年6月3日发布了《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，并在'十一五纲要'中提出了'十一五'期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。要把节能减排任务完成情况作为检验经济发展是否'好'的重要标准，正确处理经济增长速度与节能减排的关系，真正把节能减排作为硬任务，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上。《通知》加快实施十大***节能工程，***是:实施钢铁、有色、石油石化、化工、建材等***耗能行业余热余压利用、节约和替代石油、电机系统节能、能量系统优化，以及工业锅炉(窑炉)改造项目。

　　能低成本的尾气处理设备与技术是目前冶金、机械、化工、电力等行业尾气净化、节能减排的核心。脉冲袋式除尘器的维护方法1、除尘器应当设有***的操作和维修人员。凯隆环保***生产的布袋除尘器能大大降低尾气中含尘量，充分利用余热，使净化后的废气可以再利用；还具有节水、节电等其他节能环保等优点。由于其具有除尘(尤其相对旋风除尘)、成本低(尤其相对静电除尘)、污染小(尤其相对湿法除尘)的优势，该技术在当今已成为流行趋势，国内外大型钢厂均已配套或正在改建布袋除尘器，目前此技术正在向发电厂、生产、铸造其他多种工业炉窑发展应用，已占除尘设备80%以上。凯隆环保多年来致力于除尘器的开发研究，已颇具成果，我公司生产的袋式除尘器性能稳定、清灰能力强、除尘、排放浓度低，欢迎广大客户来电来函来人咨询指导，我们将以的服务，更高质量的产品回报广大客户。

南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。

除尘布袋的结构设计与制作标准是什么

除尘布袋的结构设计与制作标准有哪些

　　源美环保除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

　　除尘布袋结构设计

　　除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

　　根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。

　　除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

　　制作标准

　　除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。测定布袋除尘器性能监测内容列表测定布袋除尘器性能时，必须了解除尘器构造及尘源设施的种类、规模，具体地说应包括如下内容和项目:(1)气体的流速和流量，(2)气体的温度和湿度(含湿量和相对涅度)。

　　a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；

　　b)无浮线；

　　c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

　　应用

　　炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。除尘器停止步骤1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

　　按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。

　　1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用直径×长度即D×L(mm)表示;

　　2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度即P×L(mm)表示;

　　3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。

除尘器布袋试运行需要注意哪些

　除尘骨架的运转可分为试运转与日常运转。1、烟气的测量记录：净化的设备、烟道的尺寸、烟道的横截面积、大气压力、烟气的温度、烟道的静压、压力计数、皮托管系数、等等各种系数。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。

　　在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

　　1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

　　2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

　　3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

　　4.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

　　5.清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。5、全方面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐渐起来，终影响其使用效果。

　　两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

　　在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。更好根据气体温度来选用不同类型的风机。

　　除尘设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转必须细心和慎重。

袋式除尘器停止作业注意事项

当袋式除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：

　　⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。 除尘配件

　　⑵ 在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

　　⑶ 在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转更好的维护方法。