燃煤锅炉布袋除尘器使用

1、燃煤锅炉烟气除尘器是燃煤电厂的主要生产设备之一，发电机、汽轮机、锅炉和除尘设备是燃煤电厂的四大主要设备，布袋除尘器既是环保设备，优势生产设备。

2、除尘器系统应当确保长期、安全、可靠地运行，除尘器能否正常运行，就会直接关系到燃煤电厂能否正常生产。布袋除尘器的滤袋破损，将会加速引风机的磨损。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99。清灰系统不良或失效，会增加袋式除尘系统的阻力，减少锅炉的出力，甚至造成炉膛的正乐，所以，袋式除尘系统一定要有可靠的安全保障措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能，应制订严格的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位责任制。

3、布袋除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素，都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和粒度，从而影响除尘设备的工况。或研究出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是不大一致的，应予充分注意。

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布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用

除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对***有严重影响的***粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效,除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上,排放浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10mg/Nm3以下,几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.

　　煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候；随着过滤过程的进行，被阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入滤料内部，另一部分则覆盖在滤料表面，形成一层粉尘层，此时含尘气体主要通过扮尘层进行过滤，这是袋式除尘器的主要滤尘阶段。锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气***性能、浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比：1、送、引风机风量不变,锅炉出口浓度变化对除尘器配件：浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,

　　反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器：浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,终反映在排放浓度的变化上.通常浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加；浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.2、锅炉量不变,送、引风机风量变化对除尘器配件：由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加；也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。反之引风机出力减小.

投运步骤：

1、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。

2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路

系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。

3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。

4、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。

5、全方面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。

6、除灰系统工作正常。

除尘器停止步骤1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班 员，此时清灰应调整为缓慢清 灰方式。

2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。

3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120～180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁'紧急按钮'倒旁路运行（摁'紧急按钮'后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行）。(2)除尘处理在吸收之前，若能专门设置的除尘器(如电除尘器等)，那是更理想的，然而也可能是不太经济的。

4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若 锅炉故障暂时无法***时 除尘器应倒旁路系统运行。

5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。

6、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后 除灰系统运行1小时后停止。

7、投入灰斗电加热装置。

8、锅炉停炉后，必须保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。

防止布袋除尘器布袋堵塞的方法

布袋除尘器滤袋堵塞的更大原因就是除尘器内有水份，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，下面我们就给大家介绍一下预防这一问题的措施：

　　1、避免不当开机

　　2、在低于开机集尘器在低于运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝以下，有保温的装置应使用。

　　3、避免在布袋除尘器阻力大时开机；在低于时开机；在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

　　4、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。