布袋除尘器的工作原理

除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当某一袋滤室需要清灰时，首先关闭该滤袋的烟气入口阀门，同时打开反吹风入口的阀门。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

　　除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。若能在吸收时考虑在清除气态污染物的过程中，一同清除烟气，那是较为理想的。

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布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。5、出灰系统:由电振动器(空气)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气)确保灰尘具有好的流动性。清灰时不能***初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

　　布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

由于机械震打矿山布袋除尘器比较其他形式的布袋除尘器具有工作可靠，结构简单，设计制造方便，因而大米加工生产企业通常广泛采用它进行含尘气体的第二级净化处理。它由气体分配箱（上箱）、集尘箱（下箱）、中箱（连接上下箱，内装布袋）及清灰装置等组成。其矿山布袋除尘器净化工作原理就是：含尘气体进入气体分配箱后，立即进入中箱各布袋，含尘气体穿过布袋织物孔眼排入大气中，而尘粒被阻留在布袋织物的内表面，大部分尘粒在重力的作用下缓慢沉降到集尘箱，小部分尘粒就沾附在布袋织物内表面上，经过一段时间间隔后，电动机通过减速器、连轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等动作，促使粘附在布袋织物内表面上的尘粒跌落并落入集尘箱。集尘箱中的尘粒经过漏斗箱收集后排除机外。 因此含尘气体含尘气体通过旋风除尘器后，粗颗粒（大于 20 微米）经旋风除尘器沉降收集后，混入糠粉后可直接利用。(3)预冷却处理吸收操作希望在较低温度下进行，但有的废气温度较高，这就豁要在吸收之前进行烟气的冷却，其方法可采用换热器，但设备庞大。尾气（粗净化后的气体）又经过机械震打矿山布袋除尘器进一步去除微细颗粒（小于 20微米）后，总除尘效率可达到 95%以上，并且收集到的微细颗粒混入糠粉后可直接利用，净化后的气体含尘浓度小于 0.1 毫克每立方米，符合***规定的卫生标准，可直接排入大气中或返回生产车间循环使用。