1、提供“热浸镀锌生产线”工程设计：生产线工艺结构图；

2、提供整套生产线的使用与操作指导，提供整体配套图；

3、提供环保设备的全部材料，图纸、电气的设计、安装与施工；

4、提供整套生产线的整体调试，并指导生产线试生产，达到设计要求；

5、提供各个槽体溶液的配比和实验室建设方案。

2. 公司技术培训内容

1、挂件的方式

2、酸洗前的检验（油污，漆的检验，及材质是否与以往相同）

3、酸洗(抑雾剂作用原理，酸的浓度的影响)

4、盐雾实验

5、助镀液检测的方法

6、助镀助镀液中亚铁的处理及控制，助镀液对镀锌质量的影响

7、锌液（锌液温度，锌液流动性，抗化性，入锌锅角度，进锌锅速度，出锌锅速度，在锌锅里的反应时间，如何合理打，每吨钢材（不同材质，工件，锌渣***少产出量，合金，净化剂的作用）

8、提高镀层质量的几个方面如（光亮度，减少起泡，降低哑光的表面光洁度）

9、锌锅防护

10、车间管理 锌耗的计算，交接班制度

热镀锌（Hot Dip Galvanizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用***普遍、有效的工艺措施。冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物分别为：法国化学家马罗英博士（P.T.Molouin）、法国巴黎市政工程师索里尔（Stanistans Sorel）及波兰杰出发明家和工程师（Tadtusz Sendzimir）。1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池（Galvanic）法保护钢的构想，提出了在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福（H.W.Grawford）申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。1931年近代冶金工业***杰出的工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国获得专利并于1936~1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线，开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌的新纪元。

　热镀锌生产线种类

　　以下种类的生产线我们可以提供从设计到生产出合格产品的服务：

　　1、塔件、钢结构热镀锌

　　2、型钢类吹镀生产线

　　3、护栏板及立柱自动镀锌生产线

　　4、标准件、电力金具等杂件热镀锌生产线

　　5、以上种类的生产线的环保设备，包括：酸雾、***、废水、废酸的处理及回收利用

　　以上镀锌生产线的厂房布局根据设备和厂房情况而定，可以是直线型、L型、U型等布局，加热方式可以是：电、天气、煤、油等。