布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用

除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对***有严重影响的***粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效,除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上,排放***浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10mg/Nm3以下,几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.

　　煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候；滤袋使用寿命保证3万h，是配合4a大修1次而选定的，所以沿用至今，如果严格按上述设计要求，并遵循下面的运行措施，还是可以做得到的。锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气***性能、***浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比：1、送、引风机风量不变,锅炉出口***浓度变化对除尘器配件：***浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).***浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,

　　反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器：***浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,***终反映在排放浓度的变化上.通常***浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加；布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。***浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.2、锅炉***量不变,送、引风机风量变化对除尘器配件：由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加；反之引风机出力减小.

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单机除尘器的工作流程

单机除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶***毡;在处理高温烟气(lt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的***标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

　　（1）机械振动类

　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

　　（2）分室反吹类

　　采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器