除尘器通风机在管网中的工作

除尘器通风机在管网中的工作不仅取决于风机本身的特性，而且与管网的特性有关。在同一转速下，除尘器通风机可以在不同的风量和风压下进行工作，当通风机安装在通风管道中进行工作时，显然，风机的实际风量应该等于通风管道的实际风全，而通风机的实际风压应该等于通风管道中气流流过这些风管时所产生的阻力损失。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

通风管道的阻力损失包括摩擦阻力和局部阻力两部分。

现将通风机在管道中工作的几种常见情况分述如下。

1.当管道上的闸门关小，或由于管道上增加设备，使管道阻力增加，管道特性曲线变陡。风机的实际工作点由A移至B，风量减小，风压、轴功率及效率也随之变化。

利用闸门调节风量是通常采用的一种方法。

当风量在原管道中流动所产生的阻力损失为Ho，则HB-HO这一部分阻力损失是由闸门关小而产生的。

实际上往往由于计算上的误差或选择不当，风机在所需要风且时产生的风压常超过管道的阻力损失，多余的风压就要以关小闸门克服掉，以保证所要求的凤盘。这样长期工作.是很不经济的。

2.当管道截面积增大，或管网中减少设备，管网中的阻力减小，管道特性曲线变平坦，风机的实际工作点由A移至D，这时风机的风量增大，风压降低，轴功率及效率也随之变化。

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如何提高除尘布袋的除尘效率

首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋除尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门更好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。脉冲布袋除尘器五大特点脉冲布袋除尘器采用下进气结构，有利于粉尘沉降。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处***容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。

　　其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。

　　***后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。

布袋除尘器试车方案启动前的检查：

1、所有设备部件齐全，编号.标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温齐全，刷漆良好。

2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。

3、所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。

4、检查下灰管畅通，无泄漏；灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。

5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。

6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。

7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。

8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。

9、检查脉冲计时系统正常，但启动时应隔离。

10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有转动机械备用状态。

除尘器的启动条件1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。

2、除尘器烟气进口温度120～180℃

3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。

4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。

5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。

6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。

布袋除尘器启动预涂灰步骤1、启动是***关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。2观察、监视、维护简单3装置的服务寿命为20年、小修每年1次，大修每5年一次。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料：

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打开进风口手动调节阀。

3、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。

4、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。

5、在其进***制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到更大速度时，慢慢打开进***制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量（每个室18000m3/h）来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。

6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接（如有的话）或打开灰斗人孔门。.

7、持续向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。

8、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖（管帽）或盖上人孔门。注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰.

9、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。