滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
袋式除尘器选型需要考虑哪些因素
在选择布袋除尘器的时候首先要来考虑到哪些因素呢?
1.需要承受的风量是多大
2.烟气的温度有多高，布袋需要承受的温度是多少
3.袋式除尘器烟气中含尘的浓度是多大
4.出口的寒碜浓度要达到哪种效率
5.根据过滤的面积来设计过滤的风速需要多大
南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。
袋式除尘器使用寿命及运行
在我国煤种多变和运行操作不规范等情况下，袋式除尘器滤袋使用寿命比较合理的是2万多小时，但国外已有运行3万h以上的实例。滤袋使用寿命保证3万h，是配合4a大修1次而选定的，所以沿用至今，如果严格按上述设计要求，并遵循下面的运行措施，还是可以做得到的。
（１）降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。
a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。
b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，布袋除尘器价格，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。
ｃ.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。
d.做好冷、热态气流分布的调试。
（2）控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
（3）启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向袋式除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，布袋除尘器生产厂家，并检查预喷涂效果。点火油x雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
（4）正常运行时，滤袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!
（5）锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，袋式除尘器入口含氧要小于8％。
（6）当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度***正常。超过180℃应紧急停炉。
（7）从水位、流量、炉膛负压等参数和听到爆漏声等判断为水冷壁管***时，不得拖延长时间，应紧急停炉，防止糊袋。在空气预热器出口更好加装湿度计，检测烟气含湿量，以提早检测出爆管泄漏，提前采取应急措施。
（8）防止挥发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积存，或锅炉突然灭火将煤粉抽致炉后造成二次燃烧，当发现除尘器入口温度突然升高很多，马上紧急停炉，采取停引风机联跳送风机和给粉等措施。
（9）在运行中发现某一单元室差压变小导致排放浓度升高，即有破袋，且气流通过滤袋上很小的破洞会导致该滤袋及周围邻近滤袋的很快***，造成灾难性的损失。因此，必须检测除尘器，及时更换或关闭破袋。可用喷入荧光粉和用使荧光粉发光的紫外灯来检测***破袋。
（10）如果滤袋在线更换，必须限制气流直到滤袋已充分调节好！即新袋要预涂粉尘层，苏州布袋除尘器，尽可能使其阻力与其他滤袋相当，以免导致过滤风速过高而损坏滤袋。
（11）低温运行可导致灰层上的酸冷凝，腐蚀滤袋和袋笼，布袋除尘器公司，锅炉管道泄漏可导致***带水造成灰层硬化！燃油时操作不当可导致***带油，造成部分滤袋失效，这是运行中***常见的故障，运行操作中要特别注意。
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