除尘布袋的结构设计与制作标准是什么

除尘布袋的结构设计与制作标准有哪些

　　源美环保除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

　　除尘布袋结构设计

　　除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

　　根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。

　　除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

　　制作标准

　　除尘布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。

　　a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；

　　b)无浮线；

　　c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

　　应用

　　炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。***、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

　　按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。

　　1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用直径×长度即D×L(mm)表示;

　　2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度即P×L(mm)表示;

　　3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。

南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。

除尘器风机超电流的原因及防止措施

除尘器引风机电机超电流主要有八个原因：

　　(1) 除尘器开车时进(出)气管内闸门未关严；

　　(2) 除尘系统流量超过规定值或风管漏气；

　　(3) 除尘器风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；

　　(4) 风机主轴转速超过额定值；　

　　(5) 电机输入电压过低或电源单相断电；

　　(6) 受并联风机工作情况恶化的影响；　

　　(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；

　　(8) 受轴承座振动剧烈的影响。

　　除尘系统运行中，当离心风机的电动机电流过大时，容易引起一系列的问题，所以遇到此类问题时，布袋除尘器价格，一定要及时解决，以防后患。

　　如果离心风机的电动机输入电压过低或电源单向断电，要及时检查电压，电源是否正常；联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不均，要重新调整找正；当风机的皮带轴安装不当，布袋除尘器，消耗无用功过多，也要重新调整找正；如果碰到除尘器系统通风机联合工作恶化或管网故障，一定要调整风机联合工作的工作点，检修管网系统。

　　如果在开车时进口管道闸阀未关严，要注意开车是要关严闸阀；当流量超过额定值或风管漏气，要关小节流阀，布袋除尘器厂家，检查是否漏气；如果输送气体密度大于额定值，是压力过大，一定要查明原因，如气体温度过低应予以提高或减小风量；如果离心风机剧烈振动，那就要查明震动原因，并与予消除，以防后患。

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测定布袋除尘器性能监测内容列表

测定布袋除尘器性能时，必须了解除尘器构造及尘源设施的种类、规模，具体地说应包括如下内容和项目:

(1)气体的流速和流量，

(2)气体的温度和湿度(含湿量和相对涅度);

(3)气体的压力和设备压力损失，

(4)气体的性状(化学成分及形态);

(5)处理粉尘的性状(粒度、容重、粘度、比电阻、硬度等);

(6)除尘器入口和出口含尘浓度;

(7)除尘效率或通过率;

(8)粉尘排出和运输方法，

(9)保温、加热或冷却状况，

(10)容量(过滤面积和过滤速度)，

(11)滤料特征(滤布的材质、滤布的织法、形状、尺寸、滤袋条数、使用温度的范围)，

(12)清灰方法(振打方式、清灰周期、颇率等);

(13)除尘器外形尺寸和运行制度。

以上内容都是影响除尘器性能的因素。其中***应重视除尘效率，以满足三废排放标准的要求。因此在进行布袋除尘器性能的监侧时，虽然项目和内容很多，但主要是围绕以测定除尘效率为主要目的的。

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