1、提供“热浸镀锌生产线”工程设计:生产线工艺结构图;
2、提供整套生产线的使用与操作指导,提供整体配套图;
3、提供环保设备的全部材料,图纸、电气的设计、安装与施工;
4、提供整套生产线的整体调试,并指导生产线试生产,达到设计要求;
5、提供各个槽体溶液的配比和实验室建设方案。
2. 公司技术培训内容
1、挂件的方式
2、酸洗前的检验(油污,漆的检验,及材质是否与以往相同)
3、酸洗(抑雾剂作用原理,酸的浓度的影响)
4、盐雾实验
5、助镀液检测的方法
6、助镀助镀液中亚铁的处理及控制,助镀液对镀锌质量的影响
7、锌液(锌液温度,锌液流动性,抗化性,入锌锅角度,进锌锅速度,出锌锅速度,在锌锅里的反应时间,如何合理打,每吨钢材(不同材质,江苏热镀锌设备,工件,环保热镀锌设备,锌渣***少产出量,合金,净化剂的作用)
8、提高镀层质量的几个方面如(光亮度,减少起泡,降低哑光的表面光洁度)
9、锌锅防护
10、车间管理 锌耗的计算,交接班制度
注意事项
彻底做好前处理工作,杜绝将***杂质带入锌锅,助镀剂要进行除酸、除铁处理,前处理漂洗水好流动。
因该产品挥发性较大,环保热镀锌设备多少钱,在操作第2项过程中速度要快;
预防锌液溅出发生***,操作人员要穿戴好劳动保护用品。谨慎操作,注意安全!
锌液净化处理方法
将炉温保持在450℃-470℃范围。
利用孔箱装入干燥的保温砖(吸水性要强)快速浇上净化剂,插入锌液中来回推动,直至沸腾结束,提出孔箱。
打净锌液表面的悬浮物;撒氯化铵(1-1.5公斤/平方米),进一步去除表面杂质。
重复上述步骤三至四次。
均匀分布加入合金0.5%,待全部熔化后再重复上述步骤一次。(原锌液中若含有过量的铝或其它合金可采用逐步替代的办法)。
温度保持430℃-440℃静置6-12小时(时间越长越好)。
小件试镀(温度430℃,浸锌时间不变)测表面质量和厚度,若偏厚,则再加0.1%合金。
利用加锌时同时加入合金,直至锌液中合金含量1.5%。
全部合金化后,工作时锌温建议控制在440℃±5℃左右,热镀锌设备多少钱,行车提升速度1.5米/分钟。
热镀锌生产线种类
以下种类的生产线我们可以提供从设计到生产出合格产品的服务:
1、塔件、钢结构热镀锌
2、型钢类吹镀生产线
3、护栏板及立柱自动镀锌生产线
4、标准件、电力金具等杂件热镀锌生产线
5、以上种类的生产线的环保设备,包括:酸雾、***、废水、废酸的处理及回收利用
以上镀锌生产线的厂房布局根据设备和厂房情况而定,可以是直线型、L型、U型等布局,加热方式可以是:电、天气、煤、油等。
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