经长期工作试验证明：工作稳定，除瘤效果好，维修率低，倍受热镀锌厂家的欢迎和赞赏。使用方法：

1、将振动器的吊环挂在行车的吊钩上；吊挂器具挂在振动器的吊钩上；

2、将行车吊钩钢丝绳的固定端由下至上穿入振动器的螺旋电缆并与螺旋电缆的上端一道固定于电葫芦的适当部位，利用橡胶电缆将电源引至螺旋电缆，外部用开关控制，在吊钩滑轮壳体处焊接一托板，用以托动螺旋电缆伸缩。

3、将吊钩提升上限位调整到适当位置。

4、工作时待工件全部浸入锌液后，开启电源使其振动，由于振动频率高，振幅适中，振动力通过钢丝绳传导至工件，使其在锌液中高频振动，以快的速度泛出“灰、渣”，使工件减少了浸锌时间，减薄了镀层，“灰、渣”泛完后，关闭电源，停下振动器，用打灰刀将悬浮的“灰渣”打干净。然后用行车以1.2米～1.5米/分钟的速度将工件提出锌液。振动盘的工作原理过程：振动盘电源打开后交流电压实电磁铁就会产生磁场，由于频率很高，所以产生的磁力也是瞬间变化底盘的，下面装有3-6组一定角度的弹簧，当电磁铁同交流电瞬间产生磁场，弹簧受压，当电压正选波变化的时候，弹簧弹回来，就产生了力。

5、待工件全部离开锌液面后开启振动器，使工件上多余的锌瘤经振动后落入锌锅内。

热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证xin粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证xin粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。当锌锅温度低于448℃，同时烟道温度低于745℃时，燃烧机自动开大火加热。

镀锌设备在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高产值，保证镀锌设备的质量的同时，提高镀锌设备的加工速度。

一般情况下，起吊速度在1.5m/min就可以保证较好的锌液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度会更快或更慢。实践证明，从0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更长的制件还要采用多段速度控制，因此，起升吊车蕞好设计至少5段的多段变速或是无段变速才会得到蕞好的表面质量、锌耗标准以及生产进度。一个重要的原则是：起吊速度一定要慢于锌液自然回流的速度，才会避免制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。还需注意一点是，对于较长制件，倾斜浸入的还要注意***先出镀锌，镀锌设备如何控制速度以保证制件整体各部位膜厚相对均匀。一个重要的原则是：起吊速度一定要慢于锌液自然回流的速度，才会避免制件表面出现更多的锌刺、锌流挂、流痕。

锌角钢在镀前处理过程中，必须用酸洗溶液清洗表面的三氧化二铁及氧化铁等杂质，这样，生产线就不可避免地会产生并积存大量的酸洗废液。

　　长期以来，热镀锌企业大量采用盐酸进行钢材及钢铁角钢的酸洗，原来的做法，这些废盐酸都是经过中和后排人江河，这是水域较为严重的污染源之一，更是资源的浪费。随着人们环保意识的提高和***政策的调整，按照循环经济的发展要求，这些废酸能再排人江河。