1、 操作：将一定量的试料放入预加硅钼粉和锡粒的坩埚中，放入坩埚座并合上，使之与炉体密合。00毫升于100毫升钢铁量瓶中，加钼酸铵（5%）2毫升，放入沸水浴中水浴30秒钟，取下滴加草酸（5%）5。打开“前氧”“后控”，调节气体流量计在80-120之间，按“分析”，自动点燃试料（此时应该注意：电流表示数在3A-10A之间，由炉体中的铜电极的高低控制。）待分析箱中量气筒中液体第二次下降到稳***置时关闭“前氧”，待硫杯中无气泡时，关闭“后控”，然后倒渣，装样。

2、 维护：由于试料燃烧后产生的灰尘会积聚在气道中，因而影响SO?的通过，导致硫的分析结果偏低，严重时会堵塞气路，造成仪器不能正常工作，所以在测定40-50个试样后（生、铸铁20个）应将电源关闭，用小试管刷小心清理炉体内体，倒掉灰尘。铸钢：铸钢牌号是在数字前冠以ZG，数字代表钢中平均质量分数（以万分数表示）。拧下除尘仓体，用软毛刷清除除尘芯上的积尘，倒掉装上拧紧勿使漏气。

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（1）打开氧气阀，调节氧气，压力在0.02—0.04MPa。

（2）打开所有电源开关，清理电弧炉里的灰尘。

（3）按住“对零”按钮，D3亮，至量气筒溶液高度不变化时，调C（碳）调零旋钮，使C读数为零。

（4）按一下“准备”按钮，此时D1、D3、D5亮，使量气筒内注满液体，此时，D1和D3灭。滴定管中注满液体，D5灭。调整S调零旋钮，使S读数为零。

（5）在坩锅内依次加入硅钼粉（约0.3g），称好的样品（1g），锡粒（为0.3g），合上坩锅。

（6）打开“前氧”“后控”，调节流量计控制在80L/h左右。

（7）按一下“分析”按钮，电弧炉引弧，D2亮量气筒液体下降，下降到底部后，量气筒里气体压到贮气瓶中，二氧化碳被吸收，后量气筒气体下降到一***置时关“前氧”，降到底部后，D4灭，在D4灭火之前，调节碳硫数，使它与标样合量相同，后关“后控”，打印出结果。1%C5H6O2N2Br2对氯偶氮2毫升，稀至刻度，于WH-GDⅢ（电脑多元素分析仪）第二通道处分析结果。

注：定标前先烧3—5个废样，调节硫杯颜色为浅蓝色。定标应在D4（吸收灯）灭之前调好，打印出的数据与标样数据相同，否则应再做标样，重新定标。

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操作步骤：

称取0.1000克样品于塑料王烧饼中，加入（1 2）盐酸20毫升在水浴中加热溶解（可加入H?O?助溶）。用4%的NaOH溶液调节至pH2左右，稀至100毫升容量瓶中。此为母液。

取母液5毫升，加2%EDTA溶液2毫升，1%酒石酸溶液1毫升，PH5.7的CH3COOH-【CH3COONH4】溶液5毫升，0.9%的3- CH3O-【C2H7N 】H 5毫升，用水稀至100毫升，摇匀。2、维护：由于试料燃烧后产生的灰尘会积聚在气道中，因而影响SO?的通过，导致硫的分析结果偏低，严重时会堵塞气路，造成仪器不能正常工作，所以在测定40-50个试样后（生、铸铁20个）应将电源关闭，用小试管刷小心清理炉体内体，倒掉灰尘。放置40分钟，于仪器（WH-GDⅢ多元素分析仪）第四通道出分析结果。