塑料机械的简单介绍

按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造，包括捏合机、炼塑机（开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械，用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。

塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料品级的专用化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化，以提高制品生产效率；保证产品规格和质量误差的精密程度；能耗低，占地少，操作维护便易而安全。

　　虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的***。与此同时，小型塑料机械设备，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以更大程度地满足用户的节能需求。

　　我国注塑机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内注塑机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的注塑机械行业还不能尽快的赶上国外注塑机械水平。

　　经过长期的发展，我国注塑机械行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有、节能的优势和较高的性价比，对发达***出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。

　　自动化智能化是当今时代的一个主流发展趋向，注塑机的发展也不例外。随着注塑机生产加工工艺的技术改进，机械手被广泛应用到注塑机的操作和工作中去，丽水塑料机械，对现代工业的生产和人们生活的方方面面都产生了不同程度的影响。

　　科技生产。机械手是近年来为适应注塑市场的越来越高的要求而被研发引进的，是工业生产的一个比较新型的装置。通过编程来对各种注塑工作进行提前预编，实现机器智能化生产和操作，将人力进一步从机械操作中解放出来。不仅仅是取代人力，更重要的是能够完***力所不能完成的操作任务，能够适应更为多样化的工作环境和工作设定，对于提高注塑机的工作效率有着十分明显的作用。

　　不仅仅是注塑机领域，小型塑料机械制造，在整个工业生产领域，机械手的投入使用所带来的效益都是十分明显的。将人力解放的同时即意味着企业用人机制的调整，大大减少了员工的需求数量，小型塑料机械厂，进而降低生产成本，有助于实现更高的经济效益。改变企业的管理模式，为企业加大产品研发投入提供了可能。

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