双螺杆挤出造粒生产线-金凯盛机械-山西挤出造粒生产线
作者:金凯盛机械2020/8/31 2:30:28





挤出造粒机如何使用可实现大产量生产

1、造粒率达到90%以上,而且没有完成相同规格的,还可以再次进入机器内进行二次加工.

2、采用较小的动力就可以将筒体进行转动,外部采用耐磨的钢材制作,有效延长了设备的使用时间.

3、是一种***可以物料通过化学反应滚动而制成的特殊成型机械,在一定液体的作用下,利用筒体的滚动,使物料与小颗料之间产生挤压而成一个球体.

4、采用省动力的托轮托架进行支撑,托架用高质量的碳钢制成,完全可以承受到筒体的重量,考虑到筒体与托轮之间磨擦较大,在这一部分特意采用更加耐磨的材料,一方面可以提高设备的安全性还可以提高稳定性.

5、传动装置是为机器提供主要动的重要部件,通过在架子上的电机和减速机带动筒体上的齿圈,架子采用***的不易变形的槽钢进行焊接而成,使机器的传动装置更加安全、稳定.

造粒机该机减速机通过电机驱动皮带,减速机轴上有一个小齿轮,双螺杆挤出造粒生产线,与机身外的齿圈上的齿正好吻合,筒体与减速机做相向运动,物料由料仓或者输送机送到筒端,在筒内将物料制成颗粒状的小颗粒物料,符合成品的物料从另一端的出料口一同排出,通过机器的不断运转中,可实现大产量生产.



造粒方法与流程

1、工艺参数是PVC造粒机挤出造粒的核心要素,如果工艺参数不正确,即使是再好的配方、再好的PVC电缆造粒机也难以生产出合格的产品。工艺参数设置是否合理,直接影响到半成品是否充分混合、塑化均匀,能否达到初步预塑的效果;否则,不仅造成产品外观、性能出现问题,而且在深加工(挤制电缆内衬层)时容易产生质量异常。

2、在废旧PVC电缆料的收集、破碎、除磁分选过程中,应认真挑选***,不能混入PE、XLPE等材料及PVC电缆胶带,必须分离出铜、铝等金属及木屑确保废旧PVC电缆料干净、无杂物。

3、破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后,将混合均匀的PVC物料加入双阶塑料造粒机组中进行挤出造粒,挤出温度为(150±5)℃。造粒后的颗粒料需进行分散冷却,防止粒料黏结。

4、在废旧PVC电缆料二次造粒时,要严格按工艺要求定时更换滤网,并定期检查排气装置。一般每2~3h更换3~4层60~100目的不锈钢滤网(或铜滤网),以免滤网被废旧PVC电缆料中的杂质、焦料冲破,在挤出内衬层时因混入杂质而造成电缆护套火花率偏高,发生电压击穿。



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