什么是色母粒造粒机？

色母粒生产工艺:塑化、剪切、分散、均匀化、排气、压力等，实现高分子材料加工过程。

1、称量：调色剂、载体、润滑剂、分散剂等根据工艺要求的重量越大，精度越好。

2、搅拌：将称好的组分按工艺要求进到高机拌合机中。

3、挤出机：根据色母粒载体温度设定好，***挤出造粒生产线厂家，保温到开机前一定时间。

4、拉出：在吹风干燥机或吸风干燥机中途，pvc挤出造粒生产线报价，以与材料棒相同的速度将材料从移动刀具的方向拉出模具。

5、Cela:材料到达切割机进料口，慢慢提高造粒机的速度。

6、包装：按公司要求包装

7、调整：整套设备正常运行一段时间，依次将速度调整到正常生产速度，

色母粒制粒机加工设备配置：高混合机——螺旋自动进料机——双螺杆制粒机——冷却水箱——吹风机——切粒机

废旧再生料塑料造粒机设备使用的齿轮箱齿轮和传动要求

①齿轮的啮合齿面硬度：小直径齿轮一般是高速齿轮轴，模数较小，所以，为提高其工作强度、增加其耐磨性能，需经热处理，硬度HRC=45-50；较大直径齿轮的齿面硬度为只260-300。

②齿轮齿部加工是用滚齿机铣齿，***挤出造粒生产线，分粗、精铣齿二次加工，制造格度为8-8-7级。（塑料造粒机）

③齿轮的制造材料有45#钢、40Cr和20CrMnMo钢，齿轮毛坯要锻造。大型齿轮用40Cr或50Mn2钢铸造成齿轮毛坯。（塑料颗粒机）

④传动齿轮常用直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮；较大型塑料造粒机用人字形斜齿轮；应用多的还是斜齿圆柱齿轮。

塑料造粒机的主要特点有所有经过分类和破碎清洗后的回收利用废料不需甩干或烘、晒干，就能生产；整个过程包括原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；拥有自动加热生产功能；螺杆料筒经久耐用。

为了可以确保设备的运行正常与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率，生产使用中一定要规范化的设备操作及设备的维护***。但是塑料造粒机的不停使用多少还是会出现故障，所以一定要多加注意及时发现。例如，赣榆挤出造粒生产线，螺杆运转正常，但不出料；主机不转动或瞬间停机；排气孔冒料；主电动机转动，但螺杆不转等。一定要及时的解决，避免耽误生产线的运作和生产。

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