塑料机械维修常用设备有哪些

塑料制品厂机械维修车间常用的维修设备主要有钻床和压力机。钻床包括手电钻、台式钻床、立式钻床和摇臂钻，其中以台式钻床和立式钻床应用多；压力机包括手动式压力机和液压式压力机。

(1)台式钻床

①台式钻床结构（见图1)它主要由电动机、V带传动、主轴、主轴承座、手轮、工作台、立柱和升降手柄等零件组成。

1一电动机;2—升降手柄;3_V型带;4一主轴承座,5—主轴；

6—主轴升降手轮;7_锁紧手柄;8—工作平台;9—立柱;10—旋钮

②用于钻孔和扩孔，钻孔直径为0.1-?15mm。主要是钻、扩小型零件上的孔，加工精度要比手电钻钻孔精度髙。

③ 台式钻床的工作方法固定钻削工具钻头的主轴由电动机通过V型带传动旋转，通过改变V带传动轮的直径，使主轴可得到五种转速。主轴与工作台的髙度距离可摇动手柄"2"进行调整，位置调整合适后，用手柄"7"锁紧固定。被加工零件用虎钳或螺栓固定在工作平台"8"上。钻孔时启动电动机，钻头由钻夹固定在主轴上，被主轴带动旋转，工作时，扳动手轮"6"使主轴带动钻头升降，完成钻孔。此外，再生塑料因为生产环节较为复杂，生产成本较高，导致其价格高出原生塑料价格的30%-50%，相信随着技术的进一步发展，生产价格会逐步下跌。

(2)立式钻床

①立式钻床结构（见图2)主要组成零部件有：电动机、V带传动、齿轮变速箱、进刀箱、工作台、机座、机身和各种动作控制操作用手轮和手柄。

② 立式钻床用途用于对中小型零件的钻孔。另外，还可对零件进行扩孔、锪孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等工作。在钳工维修时应用比较广泛。其大钻孔直径分为250mm.35mm、.400mm和50mm几种规格。

塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量，机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用，使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内，保证塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式：电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。借助于一个螺旋加料螺杆，将PVC干混料和CaCO3从储料仓输送到称重计量装置的料斗中。

该系统的加热方式选用电阻加热法，其加热器采用铸铝加热器，将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒，按照所需形状弯制，然后铸入铝合金中。它的外形尺寸较小，重量较轻，装拆方便，加热温度较高，使用寿命长，具有防潮、防震和防爆等性能。而该系统冷却则选用风冷方式，主要采用空气冷却，就是用电动鼓风机送风，将风吹向机筒需要降温的部位，带走机筒热量，使机筒达到降温目的，但冷却速度慢。它的外形尺寸较小，重量较轻，装拆方便，加热温度较高，使用寿命长，具有防潮、防震和防爆等性能。该塑料挤出机具有结构简单，热冲击小，无污染，风力集中，冷却效率较高，安装维修较为方便等特点

?目前，通常以下列三种标准作为冷却时间参考依据:

①塑料注塑加工件壁厚部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度以下所需要的时间;

②塑料注塑加工件断面内的平均温度，冷却到规定制品的出模温度所要的时间;

③结晶性塑料成型件壁的厚部分中心层温度，冷却到其熔点以下所需要的时间，或达到规定的结晶化百分比所需的时间。

在求解公式时，一般作以下假设:

①塑料***在注塑模具内，并把热量传递给注塑模具而被冷却;

②成型腔内的塑料与模腔紧密接触，不因冷却收缩而分离，熔体与模壁间的热传递和流动无任何阻力，熔料与模壁接触的瞬间其温度已变得相同。即当塑料充入模腔后，制件表面温度即等于模壁温度;

③塑料注塑加工件冷却过程中，注塑模具型腔表面的温度始终保持均一;

④注塑模具表面的热传导程度一定;(熔料充模过程视为等温过程，且料温均一)

⑤塑料的取向和热应力对制件变形的影响可以忽略，制件尺寸对凝固温度不发生影响。