挤出造粒机的控制系统的功能

塑料造粒机的控制系统主要有加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统。它的作用是控制和调节主辅机的驱动电机，输出的转速和功率要满足制造工艺要求，并且主辅机协调工作；提升机（将搅拌机精炼好的物料加到喂料机上）（3）双锥强制喂料（用搅拌机精炼面团，用锥形双进料机强制喂入单螺杆挤出机）单螺杆主机（材料压缩挤压）-5。检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；能够满足对塑料造粒机组的控制或自动控制。

　　塑料造粒机组的电气控制主包括传动控制和温度控制两大部分，主要还是用于实现挤塑机主机的温度控制（如下图），挤塑机主机的温度控制，螺杆转速的控制，对于外径的控制，收卷要求的张力控制和对整机的电气自动化控制。

挤出造粒断条故障，有哪些原因和解决方法

断条

1.原料有杂料，检查下料口的物料中是否含有杂料；

2.塑化不良，需提高加工温度。

（对于玻纤增强复合材料而言，往往是由于温度过高引起的）抽真空的力度不够，检查真空的运转是否良好，密封是否达到要求；密封是否达到要求；3.过滤网堵塞，换过滤网；4.口模孔数不对，料流失衡；许多切粒机滚刀企业更是生产一些低质量的产品来达到自己的利益较大化。5.未加多孔板（玻纤类产品除外），熔体扰动而造成断条，断条主要集中在左侧；6.挤出压力太低，螺杆内的物料不充实，需提高喂料频率、加大过滤网目数。

塑料颗粒机使用中应该注意哪些方面

1、塑料颗粒机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。

2、塑料颗粒机操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率***机器的安全防护措施。

3、由经过训练且熟悉塑料颗粒机结构性能及操作程序的操作者进行操作。

4、注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。

5、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

6、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由***维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。

根据市场需求，生产的塑料切粒机不管是从效率上还是从生产规模以及颗粒生产成本上来讲，都比作坊型生产塑料颗粒提高了不止一个量级。根据各地区市场的需求不一样，选择适合自己的塑料切粒机设备，才能获得更好的收益。据发布的一季度统计数据显示，2012年1-3月，中国塑料切粒机累计进口23270台，同比下降19.3%;进口金额约31.70亿美元，同比增长6%;进口平均单价13.62万美元/台，同比增长31.09%。其中3月份进口金属加工机械设备10141台，环比增长30.99%，同比下降10.86%;进口金额11.72亿美元，环比增长3.72%，同比下降4.40%;进口单价11.56万美元/台,环比下降20.82%，同比增长7.34%。2011年以来，随着上游用户对机械需求加大，中国机械产品进口量加大，平均进口单价上升。要正确控制挤出成型温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。2011年机械进口单价同比大幅增长33.24%，今年这一趋势将继续延续。