单螺杆挤出机的主要技术参数有那些?

1、螺杆直径：指螺杆外圆直径，用D表示，单位为毫米(mm)。

　　2、螺杆长径比：指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度，即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比，用L/D表示。

　　3、螺杆转速范围：指螺杆的高转速至螺杆的低转速;用n表示螺杆转速，单位为转/分(r/min)。

　　4、主螺杆的驱动电动机功率：用P表示，单位为千瓦(kW) 。

　　5、挤出机机筒加热功率:用E表示，单位为千瓦(kV)。

　　6、挤出机的生产能力：用Q表示，单位为千克/小时(kg/h)。

　　7、挤出机中心高度：指螺杆中心线到地面的距离，用H表示，单位为毫米(mm)。

　　8、挤出机外形尺寸：指总长×总宽×总高，用L×W×H表示，)

　　9、挤出机质量：用W表示，单位为千克或吨(kg 或t)

单螺杆挤出机有哪些技能

单螺杆挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融， 因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模 样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。

?挤出机的节能技术

怎么下降挤出机的能耗？首要对挤出机的能耗进行剖析:挤出机的能耗是指单位质量塑料制品所耗费的电力，单位为kwh/kg。挤出机的耗能按输入、输出分为两种：1、输入能量 电动机及有关部分输入占77%，机筒、机头及冷却输入约占22.8%，外表设备约占0.2%。2、输出能量 压力上升、塑料温度上升所耗费能量站60%，电动机、减速箱等动力元件所耗费能量占20%，机筒、机头产生热损耗，冷却损耗占19。8%；外表约占0.2%.

下降挤出机的能耗首要环绕一下四个方面：

1、耗费电力不变，进步生产量。

2、耗费电力不变，进步成品率

3、耗费电力小幅上升，生产量及成品率大幅进步

4、生产量及成品率不变，下降电力耗费

挤出机的节能办法有许多，因机制宜。选用***的技能才干真实到达节能。例如：传统的电阻丝加热改成电磁加热，不只下降了加温时刻，首要电磁加热能节省加热耗能50%以上。

同向平行双螺杆挤出机通过不同的机筒、螺杆组合，可以满足市场上几乎所有塑料品种广泛的配混需求，成为目前市场发展***迅速、应用***普遍的配混技术。

与此同时，为适应更高填充量的加工需求，国内外供应***续开发了各种磨盘式挤出机、往复螺杆式挤出机以及不同组合的多螺杆挤出机。近年来，适应敏感材料的直接加工需求，多螺杆挤出机渐渐成为配混市场迅速发展的一支力量。

传统的多螺杆挤出机比较常见的有行星螺杆挤出机、环形螺杆挤出机等，近年来，不同厂商与科研院所陆续开发出了一字排列四螺杆挤出机、MRS多螺杆挤出机等新机型，以及多螺杆挤出机与单螺杆或双螺杆组合的直接加工系统，在不同领域发挥特殊的作用。