什么是色母粒造粒机？

色母粒生产工艺:塑化、剪切、分散、均匀化、排气、压力等，实现高分子材料加工过程。

1、称量：调色剂、载体、润滑剂、分散剂等根据工艺要求的重量越大，精度越好。

2、搅拌：将称好的组分按工艺要求进到高机拌合机中。

3、挤出机：根据色母粒载体温度设定好，保温到开机前一定时间。

4、拉出：在吹风干燥机或吸风干燥机中途，以与材料棒相同的速度将材料从移动刀具的方向拉出模具。

5、Cela:材料到达切割机进料口，慢慢提高造粒机的速度。

6、包装：按公司要求包装

7、调整：整套设备正常运行一段时间，依次将速度调整到正常生产速度，

色母粒制粒机加工设备配置：高混合机——螺旋自动进料机——双螺杆制粒机——冷却水箱——吹风机——切粒机

为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新***生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。但是还需要添加一些配套材料如（必须添加适量的润滑剂、偶联剂、促进剂）辅助材料如造粒等才能达到生产使用的要求。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。

母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色的色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。另一角度中国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒向来供不应求，价格一涨再涨，所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点，作为主要处理机器的废旧塑料回收造粒机将具有广大的客户群体。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。