单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段,压缩段,计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。
单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
***单螺杆挤出机采用双阶式整体设计,强化塑化功能,保证了高速高性能稳定挤出,特种屏障综合混炼设计,保证了物料的混炼效果,高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速,高产挤出
1、螺杆直径:指螺杆外圆直径,用D表示,单位为毫米(mm)。
2、螺杆长径比:指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度,即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比,用L/D表示。
3、螺杆转速范围:指螺杆的高转速至螺杆的低转速;用n表示螺杆转速,单位为转/分(r/min)。
4、主螺杆的驱动电动机功率:用P表示,单位为千瓦(kW) 。
5、挤出机机筒加热功率:用E表示,单位为千瓦(kV)。
6、挤出机的生产能力:用Q表示,单位为千克/小时(kg/h)。
7、挤出机中心高度:指螺杆中心线到地面的距离,用H表示,单位为毫米(mm)。
8、挤出机外形尺寸:指总长×总宽×总高,用L×W×H表示,)
9、挤出机质量:用W表示,单位为千克或吨(kg 或t)
1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作定,生产效率高,塑化、混炼效果好。
2、风冷热切造粒机结构紧凑,占地及空间小,安装方便。
3、生产过程进行分段闭环温度控制,密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统,根据工艺要求控制各自温度。
4、喂料机构采用螺旋桨双挽式,吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
5、机筒螺杆均采用38CrMOALA 优质合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀/
6、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构,提高生产效率。
7、风冷热切造粒机电控系统采用***的PLC控制技术,与多台变频器组成,使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁,声光故障报警等功能控制,完善可靠。
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