挤出造粒生产线的简单介绍

l、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。

2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保 证产品质量的一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。

3、***的控制系统。该挤出机配有***、美观的控制系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。

4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种造粒挤出方式

?造粒后产品质量会更高，原因如下：

1、由颗粒、粒状颗粒均匀，粉碎颗粒不均匀，物料不稳定，间隙大小、熔胶密度不相同，有的会增加调整的难度；

2、从物料杂质的角度来看，造粒物料造粒时，过滤后有些杂质难以进入物料内部，相对清洁，粉碎物料不易；

3、从颜色方面来看，制粒后的颜色比较均匀，且与色粉或色母粒经常出现色差或分散不均匀，难以清洗料斗或料桶，制粒更容易清洗；

4、从材料质量上讲，造粒时往往会添加一些增塑剂、扩散剂、接枝剂等，从而保证了材料的质量；

5、从材料改性方面考虑，几种材料在少量接枝的情况下，通过双螺杆搅拌和混合更加均匀，生产更加稳定。

废旧再生料塑料造粒机设备使用的齿轮箱齿轮和传动要求

①齿轮的啮合齿面硬度：小直径齿轮一般是高速齿轮轴，模数较小，所以，为提高其工作强度、增加其耐磨性能，需经热处理，硬度HRC=45-50；较大直径齿轮的齿面硬度为只260-300。

②齿轮齿部加工是用滚齿机铣齿，分粗、精铣齿二次加工，制造格度为8-8-7级。（塑料造粒机）

③齿轮的制造材料有45#钢、40Cr和20CrMnMo钢，齿轮毛坯要锻造。大型齿轮用40Cr或50Mn2钢铸造成齿轮毛坯。（塑料颗粒机）

④传动齿轮常用直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮；较大型塑料造粒机用人字形斜齿轮；应用多的还是斜齿圆柱齿轮。