塑料机械节能体现在哪里？

塑料机械的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在塑料机械上节能高达30%-70%的原因。

塑料机械的行业趋势如何

（1）从塑料制品开发开始，向塑料机械使用者提供从制品、工艺配方、设备和***服务等的服务。

（2）按照用户的要求，设计制造出专为用户解决其工艺困难的适用设备。

（3）及时借鉴相关产业的技术发展，将各类的科技成果运用到本行业上。如电子、通讯产业和汽车工业、航天工业的科技成果。

（4）紧跟材料科学的进展，使新型设备适应新型原材料的加工。

（5）树立用户在市场竞争中成败的关键因素是设备这一理念，力求设备运行的高速、和节能。

（6）企业之间有优化重组的案例，但未见大化工企业那种大规模的联合。由于国外***化协作很成熟，塑料机械生产企业的规模不会太大。

如何降低注塑机机械手的生产误差

　　（1）打针体系 打针体系的效果：打针体系是宁波注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用广泛的是螺杆式。塑料颗粒机要求正确、合理确定测量元件热电偶的位置和安装方法,从温度控制仪表读数可以反映组件的实际温度。其效果是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，针到模腔中的熔料坚持定型。 打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备（熔胶马达）。

　　（2）合模体系 合模体系的效果：合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及顶出制品。吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品和化妆品行业。同时，在模具闭合后，供给予模具满意的锁模力，以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力，避免模具开缝，造成制品的不良现状。 合模体系的组成：合模体系主要由合模设备、调模***、顶出***、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护***组成。

（3）液压体系 液压传动体系的效果是完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力，并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产PET中容器的常用方法。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量，然后满意打针成型工艺各项要求。

国内塑料标准与国际仍存差距

标准决定着市场的控制权，标准也是一种游戏规则。在知识经济时代，市场竞争标准的特征尤为突出。通过标准与专利的融合，实现专利标准化、标准垄断化，可以限度地获取市场份额和垄断利润，故有“二流企业卖产品，企业卖专利，企业卖标准”之说。

国际标准化***塑料技术(ISO/TC61)是ISO(国际标准化***)***中一个非常重要的技术，主要负责塑料术语、通用方法、热塑性塑料产品、热固性塑料产品、塑料制品、泡沫塑料、增强塑料纤维产品的国际标准化工作，现已制订塑料国际标准625项，而由中国负责制订的国际标准仅6项。②成型腔内的塑料与模腔紧密接触，不因冷却收缩而分离，熔体与模壁间的热传递和流动无任何阻力，熔料与模壁接触的瞬间其温度已变得相同。

我国塑料标准虽然经过多年努力，制订了300多项***和行业塑料标准，但与国际相比仍存在很大差距。即便在塑料加工业增长开始放缓的2014年，中国的塑料制品产量也有7388万吨，国内消费量则高达9325万吨，分别比2010年增加了22%和16%。经***标准化管理及国内塑料生产企业的争取，已由我国的塑料研究单位中蓝晨光化工研究设计院承担。这将极大推动我国塑料标准技术与国际标准技术的沟通，提高我国塑料标准的水平，同时也可为我国塑料标准向ISO标准的转化提供便利条件。