浅析单螺杆挤出机未来的发展趋势

塑料机械为塑料行业提供***的技术装备，它是塑料行业的支柱产业。从世界范围看，塑料机械的品种主要由注塑机、挤出机和吹塑机三大类产品组成，它们占到了塑料机械总产值的80%以上，市场受欢迎程度高居榜首。

挤出机市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破，总体上还能保持小幅上升的势头，但国产挤出机市场价格大幅下跌已难以避免，粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。

挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主，技术较成熟，市场销量亦更大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场顶峰期的50%～60%左右。主机今后的***在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上，单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型，只要技术得当，它基本上能达到双螺杆挤出机的效能，如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的，由于技术含量高，取代了双螺杆挤出机。

单螺杆造粒机特点

1．单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效率高；

2．单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。

3．混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀；

4．喂料装置采用本公司独特的技术 ，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质；

5．双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；

6．机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保；

7．造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；

8．粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；

9．电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

与其它挤出机比较，单螺杆挤出机具有构造简略、坚固耐用、修理便利、价格低廉、操作简单等特色，在我国适当长时间内仍有很大商场，怎么使惯例单螺杆挤出机优异、***、多功能化，仍然是我国塑机工业开展的艰巨使命。

经业内技能、研制人员的共同努力，一些首要的格外机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家出产，具有了***研制的才能，并享有自主知识产权，现在己进入系列化开发研制时期。

磨盘挤出机是合适高填充物料配混的专用设备。双螺杆挤出机用于玻纤增强配混时，若玻纤含量超越45%，加工就会变得适当艰难。磁性资料的磁粉含量一般高达60%~70%，有时乃至到达90%以上，用一般挤出机进行磁性资料的加工与造粒几乎是不可能的。国内一些厂家和科研院所，依据国内磁性资料以及其它高填充物料的需求，尽心研宣布***规划的磨盘挤出机。典型比如如北京凤记和北京化工大学。磨盘挤出机能够经过调整磨盘组合以习惯不一样高填充资料，如玻纤增强、磁性塑料、导电资料、新式陶瓷等物料的挤出加工。