单螺杆挤出机理念有哪些？

在高品质基础上的高速，高产挤出。

◎低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出。

◎ 两阶式整体设计，强化塑化功能，保证调整高性能挤出。

◎特种屏障，综合混炼设计，保证物料的混炼效果。

◎高扭力输出，特大推力轴承。

◎齿轮，轴为高强度合金钢，渗碳，磨齿处理。

◎高硬度，高光洁度，超低噪音。

◎PLC 智能控制，可实现主辅机间的联动。

◎易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。

◎根据需要可更换控制方式（控温仪表）。

◎材质为38CrMoAL/A氮化处理，耐磨。

◎严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。

◎独特的入料口设计，具有***的水冷装置。

◎带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速高产挤出提供了保证。

请问单螺杆挤出机的电机功率如何计算呢？

利用公式N=K*D*D*n计算，D是螺杆直径（cm）；n是螺杆转速（r/min）；K是系数（D≤90mm时，K=0.00354；D＞90mm时，K=0.008）。

　　单螺杆挤出机主要用于挤出软、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计***，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

　　单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

　　***单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 ：在高平直基础上的高速，高产挤出。

?挤出机的节能技术

怎么下降挤出机的能耗？首要对挤出机的能耗进行剖析:挤出机的能耗是指单位质量塑料制品所耗费的电力，单位为kwh/kg。挤出机的耗能按输入、输出分为两种：1、输入能量 电动机及有关部分输入占77%，机筒、机头及冷却输入约占22.8%，外表设备约占0.2%。2、输出能量 压力上升、塑料温度上升所耗费能量站60%，电动机、减速箱等动力元件所耗费能量占20%，机筒、机头产生热损耗，冷却损耗占19。8%；外表约占0.2%.

下降挤出机的能耗首要环绕一下四个方面：

1、耗费电力不变，进步生产量。

2、耗费电力不变，进步成品率

3、耗费电力小幅上升，生产量及成品率大幅进步

4、生产量及成品率不变，下降电力耗费

挤出机的节能办法有许多，因机制宜。选用***的技能才干真实到达节能。例如：传统的电阻丝加热改成电磁加热，不只下降了加温时刻，首要电磁加热能节省加热耗能50%以上。