塑料机械种类有哪些

塑料机械种类繁多。按加工工艺分为挤出机、注塑机和吹塑机三大类。

挤出机

挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管﹨棒﹨异型材等，也可用于塑料改性造粒．

挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。

分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。

分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。

注塑机

注塑机是将熔融塑料***进模具，冷却后即为产品．用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量大的加工机械，不仅有大量的产品

注塑机

可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。

塑胶机械又名塑料机械，这个可以从塑胶和塑料的***进行确认。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。

吹塑机

吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和

BOPP瓶生产，即二步法工艺；吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产PET中容器的常用方法；吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品和化妆品行业。

塑料挤出机故障分析：主机电流不稳

1、生产原因：

(1)喂料不均匀。

(2)某段加热器失灵，不加热。

(3)主电机轴承损坏或润滑不良。　　

(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

(1)检查喂料机，排除故障。

(2)检修主电机，必要时更换轴承。

(3)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

(4)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

①塑料注塑加工件壁***厚部位中心层的温度，塑料机械设备，冷却到该塑料的热变形温度以下所需要的时间;

②塑料注塑加工件断面内的平均温度，冷却到规定制品的出模温度所要的时间;

③结晶性塑料成型件壁的***厚部分中心层温度，冷却到其熔点以下所需要的时间，小型塑料机械销售，或达到规定的结晶化百分比所需的时间。

在求解公式时，一般作以下假设:

①塑料***在注塑模具内，并把热量传递给注塑模具而被冷却;

②成型腔内的塑料与模腔紧密接触，扬州塑料机械，不因冷却收缩而分离，熔体与模壁间的热传递和流动无任何阻力，小型塑料机械企业，熔料与模壁接触的瞬间其温度已变得相同。即当塑料充入模腔后，制件表面温度即等于模壁温度;

③塑料注塑加工件冷却过程中，注塑模具型腔表面的温度始终保持均一;

④注塑模具表面的热传导程度一定;(熔料充模过程视为等温过程，且料温均一)

⑤塑料的取向和热应力对制件变形的影响可以忽略，制件尺寸对凝固温度不发生影响。

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