为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新***生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。

塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高：原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。主电机扭矩过低：原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。

因为创办再生塑料颗粒厂***较小，***规模大小均可，进军门口也较低，即可从一条生产流水线起步，也可同时购进多套设备规模生产。可是利润较高，所以，将来将有越来越多的厂子建设，这对于再生塑料回收造粒机设备商而言，无疑又是重大的商业机会。

当下中国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特殊是分布不均，大多地方几乎空缺;另一角度中国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒向来供不应求，价格一涨再涨，所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点，作为主要处理机器的废旧塑料回收造粒机将具有广大的客户群体。

塑料回收造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来继续上涨的塑料原料价格要来的低廉，在***的大力支持下，再生塑料造粒机的新型继续被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。所以，将受到更多的商家的青睐。