双螺杆市场创新技术趋势：双螺杆加工技术已经成为塑料加工业应用极为普遍的一种加工手段，相应的竞争也极为激烈。如何在激烈的竞争中立于不败之地？不同供应商纷纷推出各有特色的创新技术以赢得市场。高速、高产量 高速、***、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使***者以较低的投入获得高额的回报。但是，螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题：如物料在螺杆内停留时间短，容易引起物料混炼塑化不均；过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解；可能出现挤出稳定性问题；需要高性能辅机和精密控制系统与之配套；螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。因此，针对高速化可能带来的问题提供解决方案，便是双螺杆供应商技术创新的重要方向之一。德国贝尔斯托夫(Berstorff)公司推出的新型双螺杆挤出机-ZEUTX系列，性能与众不同之处在于拥有优异的螺杆直径/生产率比。螺杆设计高转速达1200rpm，扭矩大，挤出产能在100～3500kg/h之间。可同时进行物料的混炼、反应、排气等工序。

机筒和螺杆采用了模块式设计，能满足各种特殊工艺要求，具备优异的加工工艺灵活性，还配有ZSEF型侧边喂料器，可实现高的固体颗粒输送率，切粒机可匹配不同的产率和材料加工。 为了适应高速、高产的需要，该挤出机拥有多处改进。装备了筒式加热器，可在极短时间内完成挤出机的升温工作，高加热温度可达450℃；冷却流道设计真正实现了逆向流冷却，优化了冷却系统；配置了“弓形夹紧装置”，更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快；机筒采用了带有专利的高频淬火硬化工艺，赋予耐磨性能，从而省去了昂贵的耐磨衬套；另外，还配备有该公司的工艺控制系统。多功能化 在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法直接挤出工艺”也非常具有吸引力。 WPC（木塑复合材料）用于户外应用，如作甲板铺板和栅栏已经有相当长的时间，特别是在美国。辛辛那提公司专门开发了Fiberex系列，并不断使它佳化以用于WPC成型。第四代Fiberex，具有一个加长的、耐磨加工单元，能充分满足顾客的不同要求，并达到高的产量。

塑料机械护墙板生产线维护工作

1.消费者在使用塑料机械设备的时候需要定期检查润滑泵油箱和机油油箱的油量是否充足，检查润滑系统的可靠性，并按照规定对运动部件进行润滑。

2.定期检查护墙板生产线管道是否存在泄漏情况以及紧固件是否牢固的情况。出现问题及时更换加固防止影响设备正常工作。

3.如果一段时间不使用设备请及时关闭；定期检查地线廉洁情况以及电器元件绝缘和老化情况及时更换。

4.定期检查油液过滤网是否干净，及时清理防止垃圾阻塞；如果油被污染变质或者有异味及时更新液压油。

5.护墙板生产线在使用一段时间后冷却器需要进行溶液浸泡清洗。（我们建议您5-10个月好）

6.螺杆、料筒等部件的***要按照说明书进行。