双螺杆挤出机机筒的结构比较简单。在大型挤出机中，双螺杆挤出机机筒的结构可由几段组成。由于机筒分为几段组成，则每段机筒的长度缩小了，这给机械加工机筒带来了方便。但是，这种由几段组成的机筒，机械加工后的内径尺寸和几段机筒的内孔同心度精度比较难达到一致；此外，分段双螺杆挤出机机筒用法兰连接，给机筒的加热和冷却设备布置也会带来些难度，锥型双螺杆挤出机报价，温度控制也不会太均匀。为了节省较贵重的合金钢材，有些大型挤出机的机筒采用内孔加衬套或浇铸耐磨合金层的方法。这样的机筒外套体可由普通钢铸造，达到降低机筒的制造费用的目的。

关于锥型双螺杆挤出机使用有哪些需要注意的？

一、注意事项：

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产。

3、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

二、造粒机工作过程中应注意事项：

1、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

2、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，无锡锥型双螺杆挤出机，应立即升温。直至条子沾手为正常。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

三、开机操作方法：

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，锥型双螺杆挤出机多少钱，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

双螺杆挤出机加热冷却系统其工作原理是怎样的？

首先我们要对双螺杆挤出机加热冷却系统有一个了解，了解其是如何工作的，锥型双螺杆挤出机厂，以及其工作原理是怎样的？双螺杆挤出机加热冷却系统的加热器采用铸铜或铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温度控制准确；长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用VMI产品。温控表采用OMRON产品。

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