单螺杆造粒机特点

1．单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效率高；

2．单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。

3．混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀；

4．喂料装置采用本公司独特的技术 ，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质；

5．双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；

6．机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保；

7．造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；

8．粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；

9．电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

　　杆挤出机一切的技术进步主要集中在传动局部和挤出局部，只要将硬件中心技术与软件中心技术相分离，才干打造出具性价比和竞争力的现代化同向双螺杆挤出设备。双螺杆挤出机主要由两大局部构成：传动局部和挤出局部。

　　传动局部为螺杆提供扭矩，强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机***工作的保证；挤出局部主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，物料在这个区域内完成塑化、混兼并挤出。双螺杆挤出机的一切技术进步也都集中表现在这两个局部，并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。

往复螺杆挤出机在近几年的国内商场红火一时，也变成不一样厂家显现技能实力的一个标志性商品。往复移动式单螺杆挤出机较大的特色是完成不一样物料的高填充加工。用于玻纤增强物料加工时，玻纤的增加量能够到达50%以上。南京瑞亚公司在第十九届世界橡塑展时期格外展出了WXJ-120往复螺杆挤出机，据介绍为现在国内较大规格的往复挤出机。

虽然我国挤出机商场开展迅猛，也有不少新的机型推出，可是，我们不能忽略我国挤出机技能与国外发达***比较还有较大距离。

选用新的挤出机螺杆、机筒构造与配套体系 满意商场需求

为挤出机装备新的螺杆、机筒构造以及排气体系也是完成功率前进，降低能耗的有用手法。例如，选用更高长径比的低剪切螺杆、选用开槽机筒、选用更***的排气体系等都是有用的手法。