单螺杆挤出机原理

料口***后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。

单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。

单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

单螺杆挤出机主要供挤出软、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。

塑料挤出机设计***，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

单螺杆挤出机用途

管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。

板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。

型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒：适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。

?单螺杆的挤出原理

1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令.

2、 定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

3、 配电柜未断电前，严禁非***人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.

4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。

5、 接触高温部位时，小心tang伤;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.

6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产.

7、 机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。

8、 防止一切的因素导致机器损坏和***事故的发生。